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發(fā)布時(shí)間：2023-11-25 02:14:13
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2.2稀釋技術(shù)該種醫(yī)藥化工廢水處理手段是直接飲用清水對(duì)鹽分濃度較高的醫(yī)藥化工廢水進(jìn)行稀釋處理，直至將廢水稀釋到鹽分含量為8000mg/L左右，CODer含量在6000mg/L左右，其后再利用常規(guī)的生化處理法進(jìn)行進(jìn)一步的處理。由于稀釋技術(shù)在處理過(guò)程中應(yīng)用了大量的清水，一方面，工業(yè)的用水量會(huì)大幅增長(zhǎng)，因而造成了嚴(yán)重的工業(yè)用水浪費(fèi)問(wèn)題，另一方面，也會(huì)大大增加工業(yè)的投資和運(yùn)營(yíng)成本，在很大程度上影響了醫(yī)藥化工產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3醫(yī)藥化工高鹽廢水的新型處理技術(shù)目前，基于醫(yī)藥化工廢水的新特點(diǎn)，新型的處理技術(shù)也被不斷地研發(fā)出來(lái)，其中就包括有鐵碳裝置和PSB生化處理系統(tǒng)相結(jié)合的新型處理技術(shù)。
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化工廢水處理中膜技術(shù)應(yīng)用分析引言相較于其它化工廢水處理技術(shù)，膜技術(shù)具有能耗低、污染小等優(yōu)勢(shì)，因此在國(guó)內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。目標(biāo)已知的包括食品生產(chǎn)企業(yè)、生物化工企業(yè)以及醫(yī)藥企業(yè)等均采用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理。實(shí)際依據(jù)處理方式的不同，膜技術(shù)又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種?？v觀整個(gè)化工行業(yè)，膜蒸餾、膜吸收技術(shù)是目前應(yīng)用Z為廣泛處理技術(shù)。利用膜技術(shù)可以很好的回收廢水中的有害物質(zhì)，此外廢水處理成本更低。1 膜技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中存在問(wèn)題分析1.1 技術(shù)水平普遍不高膜技術(shù)是一種較為新型的廢水處理技術(shù)，出現(xiàn)時(shí)間較短且技術(shù)含量較高。
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2化學(xué)處置法。工業(yè)污水處理設(shè)備公司 向污水中投加某種化學(xué)物資，使用化學(xué)反應(yīng)來(lái)別離、收受接收污水中的污染物資，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化恢復(fù)(包括電解)法等。3.物理化學(xué)處置法。 使用物理化學(xué)感染去除廢水中的污染物資，主要有吸附法、離子交換法、膜別離法、萃取法等。4.生物處置法。 工業(yè)污水處理設(shè)備公司經(jīng)由進(jìn)程微生物的代謝感染，使廢水中呈溶液、膠體和微細(xì)懸浮情況的有機(jī)性污染物資轉(zhuǎn)化為穩(wěn)固、有害的物資，可分為宜氧生物處置法和厭氧生物處置法。
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2.3生物處理技術(shù)生物法是通過(guò)微生物菌群對(duì)工業(yè)高鹽廢水中所含的污染物質(zhì)進(jìn)行處理，處理成本相對(duì)較低，但是條件苛刻，首先鹽度不能太高，否則超過(guò)了微生物的耐受范圍，將會(huì)失去處理效果。目前，生物法處理已經(jīng)在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用，市面上也有很多耐鹽菌菌劑，但總的來(lái)說(shuō)，生物法在微生物篩選和工程穩(wěn)定運(yùn)行方面還存在一定的問(wèn)題。3高鹽廢水處理技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)3.1預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用高鹽水的來(lái)源眾多，組成復(fù)雜，直接進(jìn)行除鹽、生物處理并不能解決問(wèn)題，因此，近些年來(lái)開(kāi)發(fā)出了許多中預(yù)處理技術(shù)。
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2.3 聚酯酯化廢水處理技術(shù)分析利用酯化反應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理，并用聚酯設(shè)備分類(lèi)處理聚酯廢水，隨后利用乙醛等化學(xué)實(shí)際利用汽提技術(shù)進(jìn)行原始脫除，并用冷凝器設(shè)備進(jìn)行收集。實(shí)際由于聚酯生產(chǎn)廢水往往含有乙二醇物質(zhì)，因此整個(gè)過(guò)程需要耗費(fèi)大量的能源進(jìn)行精餾收集乙二醇。基于此可以使用反滲透膜技術(shù)，對(duì)乙二醇進(jìn)行冷凝壓縮，隨后對(duì)廢水中的乙二醇進(jìn)行收集，使用氣提塔等收集乙醛等有機(jī)物。在塔的底端富含乙二醇等物質(zhì)，從塔底部將廢水引出，并經(jīng)過(guò)兩級(jí)降低溫度后進(jìn)入該超濾模塊。隨后再進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，濃縮后再處理，得到Z終透過(guò)液并使用。該方法在化工廢水處理質(zhì)量方面表現(xiàn)較好，且可以為企業(yè)節(jié)約一定成本。