太倉污水處理廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-06 02:23:16
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2、醫(yī)藥化工高鹽廢水的常規(guī)處理技術(shù)現(xiàn)階段，在醫(yī)藥化工物質(zhì)的生產(chǎn)過程中，由于會(huì)使用大量的酸性或堿性物質(zhì)，所以Z終兩者中和后會(huì)產(chǎn)生大量的無機(jī)鹽，與此同時(shí)，在生產(chǎn)過程中也會(huì)應(yīng)用大量的無機(jī)鹽溶液實(shí)施洗滌處理，Z終形成了大量的醫(yī)藥化工高鹽廢水。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)資料現(xiàn)實(shí)，在與其它稀廢水進(jìn)行混合之后，醫(yī)藥化工廢水的總鹽度在絕大多數(shù)情況下也會(huì)超過30000mg/L之上，CODer含量也會(huì)超過15000mg/L之上。由此可見，普通的生化處理手段已難以適應(yīng)當(dāng)前的醫(yī)藥化工高鹽廢水處理需求，這是因?yàn)橐环矫妫t(yī)藥化工廢水中的總鹽度過高，另一方面，廢水中的CODer含量也過大
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2.4 微濾膜分離技術(shù)該膜技術(shù)出現(xiàn)相對(duì)較早，于上世紀(jì)七十年代被研發(fā)出來并在之后的十年得到快速推廣，一度受到業(yè)內(nèi)青睞。微膜分離技術(shù)主要使用微孔過濾的形式將原本藏匿于化工廢水中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行有效過濾。在整個(gè)過濾過程中，整個(gè)膜密布著均勻的細(xì)孔，且可以將規(guī)格稍大于孔徑的細(xì)小顆粒進(jìn)行有效的濾除，該方法工作效率相對(duì)較高，過濾效果較好，可以過濾一些雜質(zhì)，操作相對(duì)簡單因此一些企業(yè)依然再使用該技術(shù)，用于廢水處理。3 結(jié)束語隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，電滲析膜分離技術(shù)、超濾膜技術(shù)以及反滲透膜分離技術(shù)等新型技術(shù)在化工廢水處理中應(yīng)用越來越廣泛。
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對(duì)于僅含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽水，通過預(yù)處理技術(shù)處理后，鹽分與海水成分類似，具備條件的可以做排海處理或經(jīng)稀釋達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行自然排放。預(yù)處理技術(shù)只是對(duì)鹽中的有毒、有害物質(zhì)進(jìn)行處理，并不會(huì)影響無機(jī)鹽分含量，實(shí)現(xiàn)直排還是很有前景的。但是目前國家并沒有特別明確的規(guī)定，主要考慮到這種方法對(duì)污染物的去除不是十分底，直接排放還是存在一定的環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)謹(jǐn)慎使用，但隨著環(huán)保處理技術(shù)的發(fā)展和國家相關(guān)法規(guī)的逐漸完善，相信未來關(guān)于無害化處理后的鹽水去向問題將會(huì)得到妥善解決。
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2高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)分析2.1蒸發(fā)技術(shù)高鹽水的蒸發(fā)技術(shù)一般是針對(duì)鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對(duì)于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，熱蒸發(fā)的除鹽效率太低，不適合應(yīng)用此技術(shù)。熱蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)釜，熱的蒸汽依次通過幾個(gè)蒸發(fā)釜，前一個(gè)蒸發(fā)釜的熱蒸汽再進(jìn)入后一個(gè)蒸發(fā)釜，逐級(jí)蒸發(fā)，有效利用熱源，達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡稱MVR技術(shù)，是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動(dòng)力，并不斷往復(fù)，以提高蒸汽的熱利用效率。